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攻克20μm孔洞瑕疵檢測難關(guān)CIS相機(jī)“突圍”(一)

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做安全可靠、品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品是動(dòng)力電池企業(yè)穩(wěn)步跨入TWh時(shí)代的基礎(chǔ)。
行業(yè)一大明顯趨勢是，全球新能源汽車市場提速躍進(jìn)，多家動(dòng)力電池企業(yè)向百GWh規(guī)模量級發(fā)起沖鋒，其對于產(chǎn)品質(zhì)量、安全和效率也賦予越來越高的權(quán)重。
在電池制造工藝各環(huán)節(jié)中，任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，并成為企業(yè)和用戶的重大安全隱患。動(dòng)力電池企業(yè)、核心材料企業(yè)正在引入機(jī)器視覺系統(tǒng)，以此提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低綜合成本。
在電芯前段極片、隔膜、金屬膜制造的檢測中，隨著對于機(jī)器視覺的應(yīng)用越來越多，檢測端也逐漸暴露出一些痛點(diǎn)，如：
1、CCD相機(jī)鏡頭距離掃描物遠(yuǎn)，導(dǎo)致工作距離遠(yuǎn)，所需安裝空間大。在涂布、分切等工序，由于設(shè)備空間受限，無法很好地安裝CCD檢測系統(tǒng)或者實(shí)現(xiàn)雙面檢測。
2、CCD視覺檢測系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試復(fù)雜、時(shí)間久，維護(hù)成本高等。
3、CCD相機(jī)因產(chǎn)品本身成像特點(diǎn)，圖像邊緣會(huì)產(chǎn)生畸變。

4、極片幅寬越來越寬，箔材越來越薄，已經(jīng)成為電芯發(fā)展趨勢，CCD相機(jī)的掃描寬幅有限，只能拼接使用，存在問題包括：拼接相機(jī)的高低差引起失焦，拼接相機(jī)的角度引起標(biāo)定面傾斜，拼接相機(jī)的圖像不同軸丟失重疊部分等。

行業(yè)痛點(diǎn)呼喚創(chuàng)新革變的方案引入，這就給能夠提供差異化解決方案的企業(yè)帶來新的市場機(jī)會(huì)。
目前一種名為接觸式圖像傳感器（CIS）的工業(yè)相機(jī)開始為頭部動(dòng)力電池企業(yè)所應(yīng)用，該相機(jī)具備微距檢測、掃描圖像1:1無畸變；安裝空間小、易安裝、易調(diào)試；產(chǎn)品一體化、可實(shí)現(xiàn)單面/雙面同步在線檢測；光源可外置，可自由調(diào)整角度；可定制化設(shè)計(jì)等優(yōu)勢特征。

威海華菱光電股份有限公司（下稱“華菱光電”）為CIS技術(shù)的先驅(qū)者，其CIS產(chǎn)品目前在金融機(jī)具領(lǐng)域國內(nèi)市場占比達(dá)到90%，全球市場占有率超過60%。華菱光電也是率先將CIS產(chǎn)品導(dǎo)入鋰電電池/隔膜/金屬膜領(lǐng)域應(yīng)用的先行者，目前，華菱光電的CIS工業(yè)相機(jī)在國內(nèi)外鋰電市場應(yīng)用不斷擴(kuò)大。

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